包装自动化应用设备的分类及其主要参数
自动控制系统按有无反馈环节分类：
1．开环控制系统
如果系统的输出端与输入端之间没有反馈回路，输出量对系统的控制作用无影响，这样的系统称为开环控制系统。的电机调速系统即为开环控制系统。当给定电压改变时，包装自动化技术，电机转速也跟着改变，而转速的变化对控制不起作用。这种系统经受不住负载转矩变化对转速的影响。开环系统结构简单，不存在稳定性的问题。但受干扰影响较大，控制精度取决于各环节的精度和干扰的大小，温州包装自动化，通常较低。由于步进电机采用脉冲电流驱动，包装自动化应用，且在一定频率范围内不会出现丢步现象，故采用步进电机驱动的包装设备，大多采用开环控制。
包装自动化作用：
对于那些快速、单调、频繁、重复等容易引起人体疲劳的操作，如装箱、捆扎、码垛等，以及那些人工难以实现的包装，包装自动化厂家，如无菌包装、真空包装、热成型包装等，更加需要实现自动化。20世纪50年代，各种新型塑料和复合材料的出现，使塑料包装应运而生。伴随电子技术的发展，包装从单机分离电器为主的低级程序控制发展到多功能全自动包装机和由电子计算机控制的包装生产自动线。
固体包装自动化：包括粉粒类（包装时无个体定向要求）、颗粒类和单件类（包装时大都有定向和姿势要求）物体的包装自动化。现代先进的塑料包装技术已得到广泛应用。塑料和复合材料包装一般经过计量、制袋、装填、封口、裁切等几道主要工序。执行机构大都由机械传动系统操纵，由闭环程序控制系统进行参数控制和同步调整。立式制袋、充填、封口多功能包装机通过光电装置检测和识别记号，控制修正辊上下运动，以保证包装材料上印刷图案的准确定位。卧式吸塑热成型包装机用于定向排列式集合包装。对振动供料、真空吸塑、远红外加热、机械冲裁等进行集中操纵、自动控制。
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